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全自動高速打印貼標機的修理分幾大塊,從全自動高速打印高速貼標機的組成結構上來說可以分為標站、標簽盒、螺旋桿、印刷設備等:
一、貼標機標站的調整
(1)刮膠板與膠輥的調整:刮膠板與膠輥在整個長度內(nèi)不能呈現(xiàn)空隙,如果有空隙可以經(jīng)過調整偏心螺栓來調整刮膠板;
(2)膠輥與標板的調理:標板與膠輥之間僅僅相互觸摸而沒有任何壓力。空隙過大,標板上膠過多,形成甩膠??障哆^小,觸摸太緊,會將膠水擠走,標板半邊沒有膠水。
實踐證明,標板與膠輥空隙在0.1mm~0.2mm之間為最佳。可以經(jīng)過調整膠輥下部的軸承座來實現(xiàn),必要時對膠輥上部的軸承進行調理。
二、貼標機標簽盒的調理
(1)標盒中心線,標站中心軸與標簽紙相切,標板中心軸三點成一線,調整標板與標簽紙相切(0間隔),再將標盒移近1mm~2mm即可;
(2)標紙在標盒與兩頭壓條的空隙應在0.8mm-1mm之間,空隙太大形成標紙在標盒里移位,呈現(xiàn)斜標,空隙太小會形成推標不暢;
(3)標盒抓標鉤方位的調理:上下、左右的抓標鉤在同一筆直平面上而且均勻吃力于標紙,則可順暢抓標;
(4)標簽供應滾輪的調理:在沒有標簽的時分,標簽壓板可以壓到標簽盒的最前端而且裝有標簽時,標簽鉤指鄰近的標簽不能被壓壞。
三、進瓶星輪、出瓶星輪、進瓶螺旋桿的調整
(1)在對進、出瓶星輪和進瓶螺旋桿進行調整時,以標機的壓瓶頭為準。首要調整進瓶星輪,當壓瓶頭剛好壓倒瓶子時,調整進瓶星輪,使瓶子坐落星輪凹槽中心;
(2)進瓶螺旋桿的調整:以進瓶星輪為準,當瓶子坐落進瓶星輪凹槽正中心時,調整螺旋桿,使螺旋桿進瓶側靠緊瓶子但不發(fā)生位移。
四、壓刷設備的調整
(1)標刷的中心對正標簽而且兩頭對稱;
(2)標刷筆直于容器外表;
(3)壓刷橫掃容器的重疊空隙為:單個壓刷為10mm~15mm,組合壓刷為5mm~10mm;
(4)清洗刷間隔海綿的方位為1mm~2mm。